压铸铝的阳极氧化工艺解密迎来产品设计的春天

2019年03月14日
 

铝合金压铸件阳极氧化16

 

        压铸铝的阳极氧化让很多厂家头疼无比,具有比CNC低廉加工成本,能直接生产异形件的铝合金压铸工艺,看上
 
去很美好,但它的弊端是不能有效进行阳极氧化,打造好看的表面。这是因为压铸铝(ADC12)中硅含量太高,氧化
 
后会生成一层灰蒙蒙甚至发黑的表面。铝合金压铸件阳极氧化08
 
         先说说压铸的原理。铸造工艺通常是指利用重力让熔融的金属在模具中成型,通常是浇铸,但压铸铝成型不同,
 
压铸铝是通过对铝合金直接施加压力,有点类似于注塑,让铝合金通过一个入口送到模具内,在压力下填充满模具
 
,最终形成异形件。  
   
         现阶段,用于外观件的铝合金产品多是型材铝,也就是挤压铝,比如6063,6061和7系的铝合金,这类型材铝密
 
度大,致密性好,硬度高,很容易做阳极氧化。
 
铝合金压铸件阳极氧化01


        但压铸铝不一样,通常来说,YL102和YL112两种压铸铝是由于硅含量太高,导致阳极后会出现表面缺陷。而302
 
等镁铝合金会在硫酸中做阳极时,因为镁的掺杂而形成白色氧化膜,不美观,而且镁的特性会让产品发脆易碎,局
 
限性很大。这些问题一直困扰着相关产业的产品设计师!
 
         那为什么还要考虑做阳极氧化呢?
 
        传统的工艺生产的智能密码锁,锌合金压铸,表面电镀处理工艺。使用半年到时间表面已经严重腐蚀,难以提升
 
公司产品的品牌形象,直接导致客户的流失。
 
铝合金压铸件阳极氧化03


 
        传统的压铸工艺已经有了很大的局限性,压铸行业急需技术的新突破!
 
        那我们现在传统的做阳极氧化工艺的基材是一个什么样的加工过程呢?
 
        以型材铝合金在手机中的应用举例,在生产铝合金后壳时,只能机械加工,用CNC硬生生地将一块铝板切削成一
 
个手机壳,时间成本和原料损耗成本非常大。而压铸铝生产一块手机壳粗坯只需要一分钟,加上后续的CNC工序,只
 
需要纯CNC一半甚至四分之一的时间就能完成成型工序。
 
       压铸铝最大的优势就是能取代CNC的粗加工,如果能将压铸铝的表面视觉效果做好,可以在一些领域中降低一半
 
以上的加工成本。想要在压铸铝上做阳极氧化,一个方向就是针对铝合金这款材料进行产品设计。
 
那么,现在有铝合金能兼顾压铸和阳极氧化了吗?答案是:一定有!请认真看文中图片案例。


 

      

铝合金压铸件阳极氧化06


 
       这些产品都是捷百瑞已经在大量生产的压铸铝阳极氧化的产品,视觉效果非常不错;如果用型材铝来做,成本会很
 
高,与产品定位不符合,而且有些造型型材铝是没法做到的!

下图是《高铁复兴号隐藏式挂钩纯铝压铸,表面阳极氧化处理工艺》
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为此我们对阳极氧化压铸铝材料做了一些总结和注意事项:
 
什么件采用会比较合适?
 
1.异形外观装饰件,尤其是薄壁异形件,壁厚可以达到0.5mm;
2.CNC加工成本高的产品,想要降低成本的话可以用压铸铝来做粗坯,之后用CNC做调整,最后阳极;
3.需要进行大批量快速生产的产品,通常小型的件平均每8小时能压铸3000到8000件。
 
阳极氧化后,表面能达到什么效果?
表面光洁度能做到5到8级,也就是可以做到250目的抛光表面,可以实现双色氧化。
 
对设备和阳极工艺有什么要求?
普通的铝压铸机就能实现,产品的阳极氧化和普通型材的阳极工艺一样,就是条件略有不同。
 
 
来源:深圳捷百瑞科技有限公司

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