随着现代工业的不断发展，铝制品已经成为了人们生活中不可或缺的一部分。而铝制品外壳作为铝制品的重要组成部分，其质量和性能直接影响到整个产品的使用效果和市场竞争力。在铝制品外壳加工中，常见的材料有铝合金、镁合金、塑料等。将从材料的性能、加工难度、成本等方面对这些常见材料进行比较。

一、铝合金

铝合金是目前应用最广泛的一种材料，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点。铝合金的密度为2.7g/cm3,比钢铁的密度小得多，因此在相同体积的情况下，铝合金的重量更轻。同时，铝合金的强度也比较高，能够承受较大的压力和冲击力。铝合金还具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿的环境中长期使用。

铝合金的加工难度较大，需要采用高温高压的方法进行铸造或挤压成型。同时，铝合金的生产成本也比较高，这也是制约其广泛应用的一个因素。

二、镁合金

镁合金是一种轻量化、高强度的材料，其密度为1.84g/cm3,比铝合金还要轻。镁合金还具有良好的耐腐蚀性和导热性，能够在高温环境下使用。镁合金的加工难度相对较小，生产成本也比较低廉。

镁合金的强度和硬度相对较低，不能够承受太大的压力和冲击力。同时，镁合金的生产过程中容易出现收缩率大的问题，需要采用特殊的工艺进行处理。

三、塑料

塑料是一种常用的材料，其具有重量轻、成本低廉等优点。塑料的密度为0.9g/cm3,比铝合金还要轻。同时，塑料的生产成本也比较低廉，可以大规模生产。

塑料的强度和硬度相对较低，不能够承受太大的压力和冲击力。同时，塑料的耐腐蚀性也相对较差，不能够在潮湿的环境中长期使用。

铝合金、镁合金和塑料各有优缺点。在实际应用中，应根据具体的需求选择合适的材料。如果需要具备较高的强度和耐腐蚀性，可以选择铝合金或镁合金；如果需要具备较低的成本和较轻的重量，可以选择塑料。当然，在选择材料时还需要考虑加工难度和生产成本等因素。

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