产品外观设计例图一:

产品工业设计例图二：

制氧机外壳的射出成型工艺介绍

        医用制氧机外壳是由工程塑料射出成型而成，在医疗设备中占据重要地位。射出成型是一种将熔融状态的塑料通过高压注入模具中，经过冷却固化后获得所需形状的成型方法，它具有成型周期短、生产效率高、制品精度高等优点。

医用制氧机外壳射出成型的工艺流程

医用制氧机外壳射出成型的工艺流程主要包括注塑、冷却、开模和脱模四个步骤。在注塑阶段，需要将颗粒状的工程塑料加入注塑机中进行加热熔融，然后将熔融的塑料通过注塑机的喷嘴注入到模具中。在冷却阶段，塑料开始冷却并变硬，以便于成型。在开模阶段，模具分离并打开，成型好的产品被推出。在脱模阶段，成品从模具中脱离并进行后处理。

医用制氧机外壳射出成型的工艺要点

        制氧机外壳的射出成型工艺对产品的质量和生产效率有着重要影响。在工艺操作过程中，需要注意材料的选取、温度的控制、模具的设计、注塑机的使用等方面。尤其是对于外观要求高的产品，如医用制氧机外壳，需要特别关注产品的表面光洁度和色彩一致性，同时避免产品出现翘曲、缩孔、气泡等缺陷。，在生产过程中需要严格按照工艺流程进行操作，并加强质量控制和检测。

产品设计例图三：

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